Sistemas de Alimentação: Eficiência e Flexibilidade

Um sistema de alimentação consiste numa bandeja ou calha acionada por um mecanismo de vibração, como um motor, ou por eletromagnetismo. A vibração gerada pelo mecanismo movimenta a bandeja, transportando as peças ou materiais ao longo de uma superfície.

A amplitude e a frequência das vibrações destes equipamentos podem ser ajustadas para controlar a taxa de alimentação. Além disso, é possível adicionar dispositivos de orientação, como rampas ou defletores, para direcionar corretamente as peças durante o processo de alimentação.

A integração de equipamentos desta natureza em diversos cenários de automação industrial, deve-se sobretudo aos benefícios que os mesmos proporcionam e dos quais se destacam os seguintes:

• Eficiência na alimentação. Os sistemas de alimentação flexíveis são altamente eficientes e precisos, uma vez que o acionamento dos seus mecanismos é feito de forma controlada e permite ajustes concretos para cada aplicação, garantindo consistência nos processos.
• Aumento de produtividade. Ao automatizar o processo de alimentação, os sistemas reduzem a necessidade de intervenção humana constante. Desta forma, é possível alocar os operadores a tarefas de maior valor e controlar custos excessivos, aumentando a produtividade geral.
• Manipulação sem danos. Projetados para manipular materiais delicados com cuidado, nos sistemas de alimentação flexíveis existe uma vibração controlada que garante um transporte suave, evitando que as peças fiquem danificadas.
• Flexibilidade e versatilidade. Estes sistemas podem ser facilmente ajustados para lidar com diferentes tipos de peças ou materiais. A taxa de alimentação, a intensidade da vibração e a orientação são alguns dos fatores que podem ser ajustados conforme os requisitos específicos de produção.

Os sistemas de alimentação flexíveis são amplamente integrados em máquinas e sistemas industriais, proporcionando uma alimentação precisa e eficiente de peças e materiais. A sua capacidade de automação elimina a intervenção manual constante, aumentando a eficiência e a produtividade dos processos de produção.

Assim, falamos de sistemas que podem ser facilmente adaptados a diferentes tipos de produtos e são fáceis de operar, proporcionando benefícios significativos em termos de economia de espaço e facilidade de uso.

A inclusão dos sistemas de alimentação em máquinas industriais impulsiona a automação, melhorando o desempenho e a competitividade das empresas. Por isso, estes sistemas são utilizados em processos de diferentes indústrias, nomeadamente:

• Indústria automóvel. Os sistemas de alimentação são amplamente utilizados para alimentar peças pequenas, como parafusos, fusíveis e anilhas, nas linhas de montagem automóvel. Eles garantem a alimentação rápida e precisa destes e outros componentes.
• Indústria eletrónica. Nesta indústria, os alimentadores de peças são utilizados na alimentação de componentes eletrónicos, como condensadores, resistências e conetores e muitos outros. A precisão na alimentação deste tipo de materiais é crucial para garantir a qualidade e a fiabilidade dos produtos.
• Indústria farmacêutica. Os sistemas de alimentação flexíveis são utilizados na alimentação de comprimidos, cápsulas e outros produtos farmacêuticos. A precisão e a higiene são fatores essenciais nas indústrias relacionadas com a área de saúde e estes equipamentos atendem a essas exigências.
• Indústria de embalagens. Sistemas como estes são também utilizados para alimentação de máquinas e robots em processos com materiais de embalamento, como tampas. Assim, ajudam a manter um fluxo contínuo de linhas de produção.
• Indústria de relógios e joalharia. Uma grande parte das peças utilizadas para produzir relógios e joias são de pequena dimensão. Tendo isto em conta, é fulcral contar com equipamentos preparados para lidar de forma segura e flexível com molas, pequenos mecanismos e pedras preciosas, por exemplo.

Os alimentadores de peças desempenham um papel fundamental na automação industrial, proporcionando eficiência, precisão e versatilidade na alimentação de peças e materiais. A sua capacidade de lidar com uma ampla variedade de produtos e a sua facilidade de adaptação a diferentes requisitos de produção fazem desta gama de soluções uma escolha popular em diversos setores.

Ao investir nesta tecnologia, as empresas podem aumentar a produtividade, reduzir custos e melhorar a qualidade dos seus produtos.

Esta tecnologia é crucial para impulsionar a eficiência e a competitividade do seu negócio!

Referências

Automation.com (2022). Flexible Feeding for a Smart Production Line. https://www.automation.com/en-US/Articles/December-2022/Flexible-Feeding-Smart-Production-Line

Automation World (2020). Flexible Feeding System for High Mix, Low Volume Manufacturers. https://www.automationworld.com/factory/robotics/article/21204795/flexible-feeding-system-for-high-mix-low-volume-manufacturers

Flexfactory Ag (2023) https://www.flexfactory.com/en/industry-solutions/industry-solutions. Industry Solutions. https://www.flexfactory.com/en/industry-solutions/industry-solutions